低温保鲜磨米、自动化包装、机器人搬运……从稻谷变成一袋袋高端品牌大米，整个工艺流程数字自动化，在线检测，各项数据电脑（手机）监控。截止2月3日，湘北地区首条5G智能大米加工生产线在华容县吉娃米业成功运行一周年。

　　据了解，普通机械大米工艺流程中，出米率和品质衡量准则完全依靠工人师傅根据水稻品种、水分等诸多原因，凭经验手动调试机器。一般会有10%的稻米在加工中被损耗变成碎米。而吉娃米业新上的这套价值2000万元的智能大米加工系统，可实现远程控制、远程诊断、远程调试、实时监控色选机运作时的状态，大数据分析，可以依据大米加工工艺自动控制所有设备的启动和关闭。当有设备故障或缓冲仓满料时,能自动关闭相关联设备，保证总系统物料流通路径畅通。任何设备故障时会有声光报警提示。主线和副线只需要两名工人操作，不仅减轻工人劳动强度,而且提高了生产效率,根据流量启停设备能减少电能损耗。由于该系统设备可精准监控工艺流程实时收集数据，从而使碎米产出率降低3%—4%，有效提升出米率。同时，该系统可实现低温磨米，大幅度的提高了大米的鲜度和口感。

　　湖南吉娃米业有限公司是“国家优质粮食工程”示范企业，其产品荣获“中国好粮油”产品称号。该公司董事长龚文兵表示，引进智能加工系统主要是为提升“华容稻”大米的生产水平和产品质量。稻谷在磨米的过程中不可避免地会产生热量，一般来说研磨过程中大米的温度会在室温基础上升高40℃，这个升温过程相当于对大米小焖了一下，会对大米口感和新鲜度产生不良影响，而5G系统智能控温磨米时稻米温度只升高5℃，以此来实现低温研磨保鲜。

　　该系统年生产大米能够达到10万吨，它还有一个最大的特点是实现在线检测，自动进行农药残留、重金属指标以及营养成分数据分析。工作人员、管理人能通过电脑或者手机适时查看。

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